11 шагов, чтобы повысить производительность вашего производства на 50%

Советы по обеспечению рентабельности и конкурентоспособности вашего производства

Производительность – это то, что может поднять или разрушить ваш бизнес.

Но что вы можете сделать, чтобы ваше производство было максимально продуктивным?

Что ж, на производительность напрямую влияет ряд факторов, включая процессы, используемое оборудование и поведение сотрудников.

Чтобы добиться улучшений во всех этих связанных, но различных областях, требуется (постоянный) анализ используемых систем и практик, определение требований к обучению и оценка того, соответствуют ли используемые инструменты и оборудование должному уровню.

Звучит просто?

Не волнуйтесь – повышение эффективности и производительности – задача, с которой сталкивается практически каждый производитель.

И хотя это нисколько не облегчает задачу, понимание того, почему это так важно, и потенциальные награды за то, что может показаться относительно незначительным, может действовать как мотивация и оправдание для сосредоточения внимания на этой области.

Проще говоря, любые улучшения уровня производительности (которые могут быть реализованы за счет повышения эффективности) могут иметь прямое влияние на вашу конкурентоспособность и прибыльность как бизнеса.

Это применимо независимо от размера вашего бизнеса, рынков, на которые вы нацеливаетесь своей продукцией, используемого сырья, профиля ваших клиентов, вашего географического положения и того, насколько хорошо известен ваш бренд / бизнес.

Другой способ взглянуть на это – через расходы, которые вы перекладываете на своих клиентов.

Неэффективные процессы и низкая производительность означают, что затраты выше, чем они могли / должны быть. Эти затраты могут быть покрыты вашей компанией (что отрицательно сказывается на прибыли), могут быть переданы вашим клиентам (потенциально снижая продажи – и, следовательно, прибыльность), или могут быть уменьшены за счет более дешевых материалов и продуктов более низкого качества (что опять же может повлиять на продажи и , следовательно – прибыль).

Это могут быть устаревшие (или даже сломанные) машины и оборудование, немотивированная рабочая сила или просто плохо продуманные процессы, но конечный результат всегда один и тот же.

Производительность вашего производства, возможно, является уровнем производительности вашей компании, и независимо от того, насколько хорошо вы в настоящее время работаете, это то, что почти всегда можно улучшить.

Итак, какие шаги вы можете предпринять, чтобы повысить свою эффективность? На каких сферах следует сосредоточиться? С чего начать? Хотя это и не обязательно исчерпывающий список, все следующие области могут привести – или, по крайней мере, помочь в выявлении потенциала – повышения производительности производства.

Читайте дальше, чтобы узнать, как решение этих проблем может существенно повлиять на вашу работу.

Оцените, где вы сейчас находитесь


Прежде чем вы сможете принять какое-либо решение о том, как повысить производительность, первым делом необходимо измерить существующий объем производства и выделить любые узкие места или «болевые точки» в вашей производственной деятельности.

Это включает рассмотрение процедур, процессов, технологий и людей, которым поручено все это объединить. Иные второстепенные моменты, которые следует учитывать, – это методы коммуникации и ресурсы, доступные для улучшения.

Также убедитесь, что любые внесенные изменения записываются, а вместе с ними фиксируются улучшения (или ухудшения) для анализа и понимания процесса. Не пускайте изменения на самотек.

Обучайте и мотивируйте персонал


Одним из наиболее часто упускаемых из виду способов повышения производительности производства является обучение персонала.

В зависимости от вашей отрасли и типа продукта велика вероятность того, что ваше оборудование и процессы в каком-то аспекте постоянно развиваются. Это могут быть новые продуктовые линейки, технологические достижения или даже законодательные изменения.

Таким образом, обучение персонала – даже тех, кто работал с вами много лет – может привести к более тщательному изучению передовых практик и, в конечном итоге, к повышению эффективности.

Обучение и мотивация ваших сотрудников могут принести очень быстрые результаты в попытке повысить эффективность производства.

Еще один упущенный фактор – кросс-тренинг. Наличие разностороннего персонала может означать, что отсутствие членов команды (из-за болезни или запланированного отпуска / праздников) гарантирует, что производительность не пострадает.

Это также может помочь сократить время простоя (то есть, если одна работа завершена, они знают, как работать над следующим необходимым процессом).

Устраните неполадки и обслужите машины


Регулярное обслуживание и устранение неисправностей ваших машин и оборудования имеет решающее значение для поддержания и повышения производительности.

Здесь также важно обучить сотрудников, которые используют их ежедневно. Они будут первыми, кто обнаружит проблему, и, если они знакомы с оборудованием, они отреагируют на нее быстрее.

Помимо этого, знание признаков того, что что-то не работает должным образом (или даже не работает на полную мощность), может иметь решающее значение для предотвращения более серьезных проблем. Гораздо проще поддерживать машину в рабочем состоянии посредством технического обслуживания и ухода, чем ремонтировать ее, если что-то вышло из строя.

Позаботьтесь о безопасных условиях работы оборудования. Много проблем происходит из-за скачков напряжения, которые выводят машины из строя или создают перебои в работе. Обезопасить оборудование от этого можно с помощью стабилизаторов напряжения.

Компания Мастер Экспресс предлагает стабилизаторы, которые гарантируют выходное напряжение в 220 вольт, какими бы ни были характеристики сети. Они экономят энергоресурсы за счет нивелирования скачков напряжения, предотвращают поломки оборудования из-за нестабильного напряжения и позволяют адаптировать агрегаты при переходе на электрическую сеть с другими показателями.

Таким образом, производство защищено от скачков напряжения, а дорогое оборудование не изнашивается из-за нестабильной сети. Если электроника перегорит или машины выйдут из строя, нужно не только выделять деньги на ремонт, но и останавливать производство.

Предупреждение поломок с помощью установки стабилизаторов сети позволяет избежать необходимости останавливать производство и терять деньги из-за простоя, вызванного резким скачком в сети.

Производитель стабилизаторов Ortea – компания, которая 40 лет является лидером рынка. Это профессиональное оборудование, созданное для производств и промышленности.

Знайте производимый продукт


Подобно обучению персонала работе с разным оборудованием или различными процессами на всем протяжении производства, знание фактических продуктов, которые вы производите, также может дать удивительные результаты.

Эффективность производства начинается с компетентного персонала, который чувствует себя вовлеченным и ценным (побочный эффект обучения). В таком случае вы получаете дополнительное преимущество – возможность, что вовлеченность и знания персонала приведет к идеям, направленным на улучшение работы.

И это не обязательно должно быть формальное обучение в классе – обучение на рабочем месте может быть менее напряженным, но столь же эффективным.

Организуйте материалы и детали (эффективный поиск)


Количество денег (и времени персонала), которое тратится впустую из-за отсутствия организации, может быть ошеломляющим.

Это особенно актуально, если материалы или компоненты хранятся в разных местах. Таким образом время, потраченное на поиск этих предметов, составляет значительную часть временных затрат.

Обеспечение хорошей организации складского помещения оптимизирует процесс поиска и подбора материалов, запчастей и инструментов.

Повышенная скорость, с которой детали или компоненты прибывают на вашу производственную линию, приводит к повышению производительности, а также помогает избегать задержек и даже остановки производства во время ожидания материалов или деталей. Это также сокращает количество ошибок при комплектации и производстве.

Кроме того, порядок на складе и эффективная организация и учет материалов и деталей позволяет намного быстрее обнаруживать, что нужные ресурсы заканчиваются.

Используйте подходящее погрузочно-разгрузочное оборудование / сумки


Помимо улучшения поиска и извлечения материалов и компонентов, их перемещение по производственному объекту (и даже между разными площадками в целом) также может повлиять на производительность.

Крайне важно использовать сумки для переноски (например, изготовленные из Correx®) не только для облегчения процесса ручной обработки, но и для обеспечения безопасности ваших сотрудников.

Использование сумок, оснащенных подходящими разделителями, обеспечивает более эффективное перемещение нескольких предметов одновременно, может помочь в быстрой визуальной проверке запасов, а также исключить потери частей или компонентов, которые повреждаются во время перевозки.

Максимально используйте пространство


Опираясь как на процессы комплектования, так и на перемещение деталей по фабрике, максимальное использование пространства может быть удивительно эффективным способом повышения производительности.

Количество времени, которое сотрудники тратят на переезды из одной области в другую, напрямую влияет на эффективность вашего производства.

Перестроив производственный цех так, чтобы разместить обычно используемое оборудование или машины ближе друг к другу, чтобы запас запчастей или компонентов был ближе к месту, где они будут использоваться, и сделать каждую поездку максимально эффективной (т.е. организовать перемещение нескольких предметов с помощью сумки и минимизировать ошибки при комплектовании за счет хорошо организованных складских запасов) – все это много значит.

Сократите отходы


Каждый поврежденный компонент, который нельзя использовать, стоит денег. Каждый незавершенный продукт стоит денег. Каждый товар, возвращаемый вашими клиентами, стоит денег – и вредит вашему бренду и деловой репутации.

Поэтому очень важно защищать предметы при хранении (сборщики мусора) и при перемещении (транспортировочные сумки).

Понятно, что ошибки могут и будут происходить, но если это происходит слишком часто, критически важно найти первопричину и исправить ее путем обучения / набора персонала, новых процессов, оборудования и т. д.).

Сократить время простоя


Большинство из вышеперечисленных пунктов могут быть напрямую связаны с предотвращением простоев производства. Но есть еще несколько причин, по которым могут произойти простои. И их можно избежать.

Например, отказ от обслуживания машин может привести к поломкам, которые остановят производственные линии.

Персонал, выбирающий неправильные компоненты (возможно, из-за плохой организации), замедляет производство, пока не найдет то, что ищет.

Создайте гибкую систему обучения персонала, чтобы сотрудники могли заменить друг друга на разных частях производства, если что-то пойдет не так, тем самым исключив простой.

Важно помнить, что в конечном итоге каждую минуту производства вы теряете деньги.

Не забывайте быть реалистом


Ожидания ваших клиентов, сжатые сроки и давление со стороны внешних факторов (например, логистики и сроков доставки) – все это может привести к искажению целей и зачастую к недостижимости.

В подобных случаях важно дипломатично управлять ожиданиями и следить за тем, чтобы не срезать углы – будь то безопасность или качество. Это может привести к снижению мотивации сотрудников, что тянет за собой снижение производительности, а не наоборот.

В результате, после анализа и получения полного представления о вашей текущей производительности, ставьте реалистичные цели, ориентированные на качество продукции, пунктуальность и не ставящие под угрозу безопасность.

А вовлечение сотрудников и получение их отзывов об инициативах может помочь им почувствовать себя ценными и добавить мотивации.

Готовьтесь к неожиданному


Наконец, готовность к пиковому спросу может иметь решающее значение для уровня производительности.

Хотя повышение производительности, очевидно, помогает в решении любых проблем, связанных с увеличением рабочей нагрузки, которая может быть сезонной или спровоцированной неожиданным успехом продукта, неспособность подготовиться к таким форс-мажорам снижает продуктивность.

Также по этой теме

Comments are closed.